تمثل الصناديق الملونة نسبة كبيرة من تكلفة مواد تغليف مستحضرات التجميل. وفي الوقت نفسه، تعد عملية تصنيع علب الألوان هي الأكثر تعقيدًا بين جميع مواد تغليف مستحضرات التجميل. بالمقارنة مع مصانع المنتجات البلاستيكية، فإن تكلفة معدات مصانع الصناديق الملونة مرتفعة جدًا أيضًا. ولذلك، فإن عتبة مصانع صناديق الألوان مرتفعة نسبيا.
تشير الصناديق الملونة إلى صناديق من الورق المقوى المموج -الصغيرة والقابلة للطي والمصنوعة من الورق المقوى والورق المقوى-المموج الصغير. في التغليف الحديث، تطورت صناديق الألوان من مجرد حماية المنتجات إلى الترويج لها؛ يمكن للمستهلكين الحكم على جودة المنتج من خلال جودة صندوق الألوان.
تنقسم عمليات تصنيع صناديق الألوان إلى خدمات ما قبل-الطباعة وما بعد-الطباعة. تشير تقنية ما قبل-الطباعة إلى العمليات التي تتم قبل الطباعة، بما في ذلك بشكل أساسي تصميم رسومات الكمبيوتر والنشر المكتبي. تشمل الأمثلة التصميم الجرافيكي، وتطوير التغليف، والتدقيق الرقمي، والتدقيق التقليدي، والقطع بمساعدة الكمبيوتر.
تركز خدمات ما بعد الطباعة- بشكل أكبر على تشطيب المنتج، مثل معالجة الأسطح (التلميع، والطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، والتصفيح، والختم الساخن/ختم رقائق الفضة، والنقش، وما إلى ذلك)، ومعالجة السُمك (تركيب الألواح المموجة)، والقطع- بالقالب (قطع المنتج النهائي)، وتشكيل صناديق الألوان، وتجليد الكتب (الطي، والتدبيس، والتجليد المثالي).
1. عملية التصنيع
أ. تصميم الأعمال الفنية للأفلام وتخطيط وتصميم مستندات طباعة التغليف واختيار مواد التغليف.
ب. بعد استلام الفيلم (لوحة CTP)، يتم تحديد عملية الطباعة على أساس حجم الفيلم، سمك الورق، وألوان الطباعة. من منظور تكنولوجي، تشمل الطباعة صناعة الألواح (إعادة إنتاج العمل الفني الأصلي في لوحة طباعة)، والطباعة (نقل الصورة والمعلومات النصية من لوحة الطباعة إلى سطح الركيزة)، ومعالجة ما بعد الطباعة - (معالجة المنتج المطبوع وفقًا للمتطلبات ومواصفات الأداء، مثل التجليد في كتيبات أو صناديق).
ج. قطع القالب-وتركيبه: يتم تحديد قطع القالب-على أساس العينة والمنتج شبه النهائي المطبوع-.
د. إنهاء المواد المطبوعة: يشمل تشطيب السطح عمليات مثل التصفيح، والختم الساخن، والطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، والتلميع.
ه. قطع القالب-: استخدام آلة قطع القالب- وقوالب القطع- لقطع صندوق الألوان إلى شكله الأساسي.
F. صندوق الهدايا/اللصق: وفقًا للعينة أو التصميم، فإن أجزاء صندوق الألوان التي تحتاج إلى التثبيت معًا يتم لصقها معًا، إما بالآلة أو باليد.
2. عمليات الطباعة-المشتركة
عملية التثبيت: تتضمن عملية التثبيت وضع طبقة من الورنيش على سطح الورقة المطبوعة، يليها التجفيف بجهاز التسخين. هناك طريقتان: التلميع بآلة التلميع أو الطباعة بالمطبعة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في حماية الحبر من البهتان وتعزيز اللمعان، وهو مناسب للمنتجات العادية ذات المتطلبات المنخفضة.
عملية التزجيج: بعد وضع طبقة من الورنيش على الورقة المطبوعة، يتم بعد ذلك صقلها باستخدام آلة التزجيج تحت درجة حرارة عالية، ضوء، وضغط. يؤدي ذلك إلى تنعيم سطح الورق وتغيير خصائصه الفيزيائية لمنحه لمسة نهائية لامعة ويمنع بهتان الحبر بشكل فعال.
عملية الأشعة فوق البنفسجية: تتضمن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية تطبيق طبقة من طلاء الأشعة فوق البنفسجية على المادة المطبوعة ثم معالجتها إلى فيلم تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية. هناك طريقتان: الأشعة فوق البنفسجية-لصفحة كاملة والأشعة فوق البنفسجية الموضعية. يوفر المنتج تأثيرات مقاومة للماء والتآكل-ولامعة.
عملية التصفيح: يتضمن التصفيح وضع مادة لاصقة على فيلم PP، وتجفيفه بجهاز تسخين، ثم وضعه على الورقة المطبوعة تحت الضغط. هناك نوعان من التصفيح: لامع وغير لامع. سيكون السطح المطبوع أكثر نعومة ولمعانًا وأكثر مقاومة للبقع-والماء-والتآكل-، مع ألوان أكثر حيوية وجذابة-. إنها أقل عرضة للتلف، وتحمي مظهر المواد المطبوعة المختلفة وتطيل عمر الخدمة.
عملية النقل الهولوغرافي: يستخدم النقل الهولوغرافي عملية قولبة للضغط المسبق على فيلم PET محدد ثم -تغليفه بالمكنسة الكهربائية. يتم بعد ذلك نقل النمط واللون الموجود على الطلاء إلى سطح الورق. يؤدي هذا إلى إنشاء ميزة مكافحة التزييف-وسطح لامع وتحسين جودة المنتج.
عملية الختم الساخن: هذه عملية خاصة- للطباعة تستخدم معدات الختم الساخن لنقل طبقة اللون من رقائق الألومنيوم المطلية بالكهرباء أو رقائق الصبغ الأخرى إلى المادة المطبوعة تحت الحرارة والضغط. تتوفر رقائق الألومنيوم المطلية بالكهرباء بعدة ألوان، وأكثرها شيوعًا الذهب والفضة والليزر. وينقسم الذهب والفضة أيضًا إلى الذهب اللامع والذهبي غير اللامع والفضة اللامعة والفضة اللامعة. الختم الساخن يعزز جودة المنتج.
عملية النقش: يتطلب ذلك إنشاء كل من لوحة الحفر ولوحة الإغاثة، بدقة ممتازة في ملاءمتها. تحتوي لوحة الحفر، المعروفة أيضًا باللوحة السلبية، على المناطق المرتفعة والغائرة من الصورة والتي تتماشى مع اتجاه المنتج المطبوع. النقش يعزز جودة المنتج.
تصفيح الورق: عملية طلاء طبقتين أو أكثر من الورق المقوى المموج بالتساوي بمادة لاصقة، ثم ضغطها وربطها معًا لتلبية متطلبات التغليف تسمى تصفيح الورق. وهذا يزيد من قوة المنتج ومتانته لحماية أفضل.
1. تصنيف المواد
ورق الوجه: يشير ورق الوجه بشكل أساسي إلى الورق المطلي، والبطاقة الفاخرة، والبطاقة الذهبية، والبطاقة البلاتينية، والبطاقة الفضية، وبطاقة الليزر، وما إلى ذلك، وهو الجزء القابل للطباعة المتصل بسطح الورق المموج. الورق المطلي، والمعروف أيضًا باسم ورق الطباعة المطلي، هو ورق طباعة عالي الجودة-يتم تصنيعه عن طريق طلاء الورق الأساسي بطبقة بيضاء؛ وتشمل خصائصه سطحًا أملسًا ومسطحًا للغاية ونعومة عالية ولمعانًا جيدًا.
يتم تصنيف الورق المطلي إلى -ورق مطلي من جانب واحد، وورق مطلي على الوجهين-، وورق مطلي غير لامع، وورق مطلي مزخرف. ويتم تصنيفها أيضًا إلى ثلاث درجات: A وB وC، على أساس الجودة. يتميز الورق المطلي -بسطح أكثر نعومة ولمعانًا، مما يمنحه مظهرًا فنيًا أكثر رقيًا. تتضمن أوزان الورق المطلية المزدوجة الشائعة 105 جرام، و128 جرام، و157 جرام، و200 جرام، و250 جرام.
يشتمل الورق المموج بشكل أساسي على الورق المقوى الأبيض، والكرتون الأصفر، واللوح المبطن (أو لوح القنب)، ولوحة الأوفست، وورق الحروف، الذي يختلف في وزن الورق وسمكه وصلابته. يتكون الورق المموج من أربع طبقات: طبقة علوية (بياض عالي)، وطبقة داعمة (تفصل بين الطبقات العلوية والأساسية)، وطبقة أساسية (تعمل كحشو لزيادة السُمك والصلابة)، وطبقة سفلية (للمظهر والقوة).
الأوزان القياسية للكرتون: 230، 250، 300، 350، 400، 450، 500 جم/م²؛ أحجام الورق المقوى القياسية (المسطحة): القياسية 787*1092 مم والكبيرة 889*1194 مم؛ أحجام الورق المقوى (اللفة) القياسية: 26"، 28"، 31"، 33"، 35"، 36"، 38"، 40"، إلخ (مناسبة للطباعة). يتم تغليف ورق الوجه المطبوع على ورق مموج لتعزيز الصلابة وتسهيل التشكيل.
يتوفر الورق المقوى بشكل عام باللونين الأبيض والأسود، بأوزان تتراوح بين 250-400 جم/م². يتم طيها ووضعها داخل صناديق من الورق المقوى لتغليف الملحقات والمنتجات الداعمة. أكبر فرق بين الورق المقوى الأبيض والسبورة البيضاء هو أن السبورة البيضاء مصنوعة من لب الخشب المختلط، في حين أن الورق المقوى الأبيض مصنوع من لب الخشب البكر وهو أكثر تكلفة. يتم قطع الألواح الكاملة من الورق المقوى ثم طيها بالشكل المطلوب قبل وضعها داخل صناديق من الورق المقوى لحماية أفضل للمنتج.
2. هيكل صندوق الألوان
أ. للطي:
صندوق الورق المقوى مصنوع من الورق المقوى القابل للطي بسمك يتراوح بين 0.3-1.1 مم. يمكن تسويتها وتكديسها للنقل والتخزين قبل شحن البضائع. وتشمل المزايا التكلفة المنخفضة، واحتلال مساحة صغيرة، وكفاءة الإنتاج العالية، والعديد من الاختلافات الهيكلية؛ تشمل العيوب القوة المنخفضة والمظهر الأقل جاذبية وعدم ملاءمة تغليف الهدايا القيمة.
نوع الدرج: يقع الغطاء على أكبر سطح صندوق ويمكن تقسيمه إلى نوع الغطاء، ونوع التأرجح، والنوع المتشابك، ونوع القفل المفاجئ، ونوع الدرج، وما إلى ذلك. النوع الأنبوبي: يقع الغطاء على أصغر سطح صندوق ويمكن تقسيمه إلى نوع الإدخال، ونوع القفل، والنوع المتشابك، ونوع القفل-الخاطف، ونوع الختم اللاصق، وغطاء علامة الفتح-، وما إلى ذلك. أنواع أخرى: نوع الدرج الأنبوبي وصناديق كرتون قابلة للطي ذات أشكال غير منتظمة أخرى.
ب. اللاصق (الثابت):
يتم تشكيل صندوق الورق المقوى عن طريق ربط وتصفيح الورق المقوى الأساسي بمادة مواجهة. بعد التشكيل، لا يمكن طيها بشكل مسطح مرة أخرى. تشمل المزايا القدرة على الاختيار من بين مجموعة واسعة من مواد القشرة، ومقاومة جيدة للثقب، وقوة تكديس عالية، وملاءمة لصناديق الهدايا-الراقية. تشمل العيوب تكاليف الإنتاج المرتفعة، وعدم القدرة على الطي والتكديس، وتتطلب مواد القشرة بشكل عام تحديد المواقع يدويًا، والطباعة الرخيصة، وانخفاض سرعة الإنتاج، وصعوبات في التخزين والنقل. نوع الدرج:
صندوق القاعدة: يتكون جسم الصندوق وأسفله من ورقة واحدة. تشمل المزايا هيكلًا سفليًا قويًا؛ وتشمل عيوبه الميل إلى حدوث تشققات في طبقات الجوانب الأربعة-، الأمر الذي يتطلب التعزيز. نوع الأنبوب (نوع الإطار): تشمل المزايا البنية البسيطة وسهولة الإنتاج؛ تشمل العيوب ميل اللوحة السفلية إلى الانفصال تحت الضغط، ووجود طبقات واضحة بين لاصق الحافة والورق اللاصق السفلي، مما يؤثر على الجماليات. نوع المجموعة: نوع صينية الأنبوب وغيرها من الكراتين القابلة للطي ذات الشكل غير المنتظم.
1. طرق تسعير صناديق الألوان: تتكون صناديق الألوان من عمليات متعددة، ولكن هيكل التكلفة العام هو كما يلي: تكلفة ورق الوجه، وتكلفة الورق المموج، والفيلم، ولوحة PS، والطباعة، ومعالجة الأسطح، والدرفلة، والتركيب، والقطع -، واللصق، والهدر بنسبة 5%، والضرائب، والأرباح، وما إلى ذلك.
2. مشكلات جودة الطباعة الشائعة: تتضمن مشكلات جودة الطباعة اختلاف اللون، والأوساخ، والأخطاء الرسومية، والتصفيح والتقويم، والنقش؛ تتضمن مشكلات جودة القطع القالبي- بشكل أساسي الخطوط المتقطعة والحواف الخشنة؛ وتشمل مشكلات جودة لصق الصناديق فصل الغراء وتجاوز الغراء وطي/تشكيل الصندوق.
